近兩年來，隨著科技的發展和技術的進步，3D打印逐漸走進了我們的生活，從桌面擺件到房屋、橋梁，都可以用合適的3D打印樹脂基材和設備打印出來，方便、安全、快捷，但是，這個世界需要色彩，各種3D打印物品都需要美麗自然的色彩，那么常見的3D打印光敏樹脂是怎么著色的呢？這里舉一個安全環保的光敏樹脂著色的例子。光敏樹脂著色用什么色漿？下面我們大家一起來分析一下。

　　光敏樹脂，一般由聚合物單體和預聚物組成，加入光(紫外)引發劑或光敏劑，在一定波長的紫外光照射下，立即引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液體，用于制作高強度、耐高溫、耐水的材料，預聚物是指可光固化的低分子量預聚物，其分子量通常在1000 ~ 5000之間，它是材料性能的決定因素，光敏樹脂材料的預聚物主要有丙烯酸酯環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化樹脂。

　　這里我們舉一個桌面3D打印機常用的丙烯酸酯環氧樹脂的例子，日前，部分3D打印設備廠商、光敏樹脂供應商、色漿廠商一起測試改進，從而使丙烯酸環氧樹脂和色漿能夠很好的相容在一起，顏色均勻，顯色性好。所有的小飾品經過3D打印機打印后，色彩鮮艷逼真，造型流暢細膩，色彩均勻自然，這種用于光敏樹脂著色的色漿，不僅能使樹脂顏色對稱、易操作，而且節能環保，具有耐高溫、耐光的優良性能。

　　樹脂著色時，物質要完全干燥，白胎要無蛆眼、砂眼、灰塵，將稀釋后的黑漆均勻的噴在白胎上，將修整好的白胎放在噴漆室備用，一般使用硝基黑漆，由于其低固體含量，產品的質地是清晰的；此外，這種涂料干燥快，鑄造效益高，每次不要混太多；將調金油(印刷廠有售)和銅金粉按1:1的比例混合制成金墨，控制在4小時內用完；在一小塊玻璃上擦幾下，用豬鬃刷蘸一點金墨，使金墨均勻地混合在清管刷上，然后用這種刷子在噴了黑漆的白胎上掃一下；凸出的部分因為接觸到毛筆的金墨而變成金色，凸出的部分因為接觸不到而仍然是黑色，這樣整個表面就會被快速掃過，一件仿古的銅制品就展現在你的面前；金墨晾干后，放置一段時間，噴一層清漆，產品光亮生動，可長期保存；為防止干結影響下次使用，用過的刷子應立即用汽油清洗干凈。